七台河箭形止回閥的安裝和維護應注意以下事項：施工、安裝要點閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標誌》GB 12220的規定。對於工作壓力大於1.0MPa 及在主幹管上起到切斷作用的閥門，大型箭形止回閥安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格後方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少於5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗持續的時間符合GB 50243的要求；各種安全閥都應垂直安裝。

七台河箭形止回閥種類主要分為以下幾種：一、緊定式旋塞閥，緊定式旋塞閥通常用於低壓直通管道，密封性能完全取決於塞子和塞體之間的吻合度好壞，其密封麵的壓緊是依靠擰緊下部的螺母來實現的。一般用於PN≤0.6Mpa。二、填料式旋塞閥，填料式旋塞閥是通過壓緊填料來實現塞子和塞體密封的。由於有填料，因此七台河箭形止回閥密封性能較好。通常這種旋塞閥有填料壓蓋，塞子不用伸出閥體，因而減少了一個工作介質的泄漏途徑。這種旋塞閥大量用於PN≤1Mpa的壓力。三、自封式旋塞閥，自封式旋塞閥是通過介質本身的壓力來實現塞子和塞體之間的壓緊密封的。塞子的小頭向上伸出體外，介質通過進口處的小孔進入塞子大頭，將塞子向上壓緊，此種結構一般用於空氣介質。

保持七台河箭形止回閥外部和活動部位的清潔，保護閥門油漆的完整。閥門的表麵、閥杆和閥杆螺母上的梯形螺紋、閥杆螺母與支架滑動部位以及齒輪、蝸輪蝸杆等部件容易沉積許多灰塵、油汙以及介質殘渣等髒物，對閥門產生磨損和腐蝕。因此，應經常保持清潔閥門。七台河箭形止回閥上一般灰塵適用毛刷拂掃和壓縮空氣吹掃，甚至可用銅絲刷刷洗，直至加工麵、配合麵顯出金屬光澤，油漆麵顯出油漆本色為止。蒸汽疏水閥應有專人負責，每班至少檢查一次；定期打開衝洗閥和蒸汽疏水閥底絲堵衝洗，或定期拆卸下來衝洗，以免髒物堵塞閥門。

七台河箭形止回閥在管道中主要用於切斷、升配和改變介質流動方向。它易於適應多通道結構，以至一個閥可以獲得兩個、三個、甚至四個不同的流道，這樣可以簡化管道係統的設計，減少閥門門用量以及設備中需要的一些連接配件。根據七台河箭形止回閥的結構特點和設計上所能達到的功能，可以按下列原則選用。①用於分配介質和改變介質流動方向，其工作溫度不高於300℃，公稱壓力PN≤1.6MPa、公稱通徑不大於300mm，建議選用多通路旋塞閥。②牛奶、果汁、啤酒等食品企業業及製藥廠等的設備和管道上，建議選用奧氏體不鏽鋼製的，緊定式圓錐形旋塞閥。③油田開采、天然氣田開采、管道輸送的支管、精煉和清潔設備中，公稱壓力級不大於Class300、公稱通徑不大於300mm，建議選用油封式圓錐形旋塞閥。

檢查七台河箭形止回閥處於全開位，完成注脂作業後，先檢查閥門球體通徑是否與閥座內腔平麵平齊，若存在差異，應調解執行器上的開限位螺栓，保證閥門達到全開，否則，閥門一旦安裝就無法判斷閥門是否在全開位。注脂孔出脂不均勻，大型箭形止回閥注脂後有時會發生閥座密封注脂管路堵塞，致使閥座注脂孔出現出脂不均勻或不出脂現象，此時，可將閥門從全開狀態關閉15°～25°後觀察閥座出脂孔，並用軟質工具輕輕疏通，再進行注脂觀察。需要特別注意的是，在閥球轉動過程中不能注脂，以免損壞閥座密封。一般情況下，球閥每側閥座有4個注脂嘴的出脂比較均勻，有2個注脂嘴的出脂相對不均勻。

七台河箭形止回閥的主要選用原則：1、石油、天然氣的輸送主管線、需要清掃管線的，又需埋設在地下的，選用全通徑、全焊接結構的大型箭形止回閥；埋設在地上的，選擇全通徑焊接連接或法蘭連接的球閥；支管，選用法蘭連接、焊接連接，全通徑或縮徑的球閥。2、成品油的輸送管線和貯存設備，選用法蘭連接的球閥。3、城市煤氣和天然氣的管路上，選用法蘭連接和內螺紋連接的浮動球閥。4、冶金係統中的氧氣管路係統中，宜選用經過嚴格脫脂處理，法蘭連接的固定球球閥。