對於閥門安裝方鑽杆旋塞閥廠家建議使用吊環安裝，采用鏈條安裝時，注意對閥門外塗層采取保護措施。當閥門帶支架或傳動機構時，應將吊繩固定在閥門吊環上，不能將吊繩置於傳動機構上；吊繩或吊裝鏈條不能擠壓閥門外部配件及其延長杆，以免損壞閥門執行機構，導致閥門無法開關或開關困難。一般的齊齊哈爾方鑽杆旋塞閥安裝無方向性，但應注意操作側的位置。有的球閥安裝時具有方向性，一定按照閥門閥體上的箭頭標識去安裝，不能反裝。例如，西部管道的原油、成品油站場的部分球閥進出口側采用的是兩種閥座密封形式，一端采用雙活塞效應閥座，另一端采用自泄式密封閥座，如果反向安裝，投用後閥門將會自動泄壓，發生管道事故。

防水錘節能球形止回閥結構簡單，主要由球形裝置和閥體構成。球形裝置由球罩和膠球組成，膠球由鋼板加工成球芯，外襯膠層，保持一定的彈性又有足夠的強度。齊齊哈爾方鑽杆旋塞閥工作原理是膠球在球罩內作短行程滾動來實現閥門的啟閉。當水泵開動時，水的壓力衝開膠球，使膠球滾至右側，止回閥開啟；停泵後由於係統的回水壓力，迫使膠球滾至左側，達到止回閥的關閉。大型方鑽杆旋塞閥運轉過程中保持電動裝置的日常維護。電動裝置的維護，一般情況下每月不少於一次。維護內容有:外表應清潔，無粉塵沾積，裝置不受汽水、油汙沾染;密封麵、點應牢固，嚴密。無泄漏現象；潤滑部位應按規定加油，閥軒螺母應加潤滑脂；電氣部分應完好，無缺相故障，自動開關和熱繼電器不應脫扣，指示燈顯示正確。

檢查齊齊哈爾方鑽杆旋塞閥處於全開位，完成注脂作業後，先檢查閥門球體通徑是否與閥座內腔平麵平齊，若存在差異，應調解執行器上的開限位螺栓，保證閥門達到全開，否則，閥門一旦安裝就無法判斷閥門是否在全開位。注脂孔出脂不均勻，大型方鑽杆旋塞閥注脂後有時會發生閥座密封注脂管路堵塞，致使閥座注脂孔出現出脂不均勻或不出脂現象，此時，可將閥門從全開狀態關閉15°～25°後觀察閥座出脂孔，並用軟質工具輕輕疏通，再進行注脂觀察。需要特別注意的是，在閥球轉動過程中不能注脂，以免損壞閥座密封。一般情況下，球閥每側閥座有4個注脂嘴的出脂比較均勻，有2個注脂嘴的出脂相對不均勻。

齊齊哈爾方鑽杆旋塞閥是關閉件或柱塞形的旋轉閥，通過旋轉90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開，實現開啟或關閉的一種閥門。它的閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中，通道一般成矩形；而在錐形閥塞中，通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結構變得輕巧。最適於作為切斷和接通介質以及分流適用，但是依據適用的性質和密封麵的耐衝蝕性，有時也可用於節流。齊齊哈爾方鑽杆旋塞閥在管道中主要用於切斷、升配和改變介質流動方向。它易於適應多通道結構，以至一個閥可以獲得兩個、三個、甚至四個不同的流道，這樣可以簡化管道係統的設計，減少閥門門用量以及設備中需要的一些連接配件。

齊齊哈爾方鑽杆旋塞閥的安裝和維護應注意以下事項：施工、安裝要點閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標誌》GB 12220的規定。對於工作壓力大於1.0MPa 及在主幹管上起到切斷作用的閥門，大型方鑽杆旋塞閥安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格後方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少於5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗持續的時間符合GB 50243的要求；各種安全閥都應垂直安裝。

齊齊哈爾方鑽杆旋塞閥是井下作業井控必須配備的防噴裝置，對預防和處理井噴有非常重要的作用。重點介紹防噴器的分類、技術參數、結構、工作原理及維護保養等。齊齊哈爾方鑽杆旋塞閥分兩類，即環形防噴器和閘板防噴器。環形防噴器分為單環形防噴器和雙環形防噴器，其中分別裝有—個環形膠芯和兩個環形膠芯。閘板防噴器分為單閘板防噴器、雙閘板防噴器、三閘板防噴器，其中分別裝有一副、兩副、三副閘板，以密封不同管柱和空井。