大型方鑽杆旋塞閥試壓標準原則：(1)一般情況下，閥門不作強度試驗，但修補過後閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應作強度試驗。對於大型方鑽杆旋塞閥其定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說明書和有關規程的規定。(2)閥門安裝之彰應作強度和密封性試驗。低壓閥門抽查20%，如不合格應100%的檢查;中、高壓閥門應100%的檢查。(3)試驗時，閥門安裝位置應在容易進行檢查的方向。(4)焊接連接形式的閥門，用肓板試壓不行時可采用錐形密封或O型圈密封進行試壓。　

浙江方鑽杆旋塞閥的安裝和維護應注意以下事項：施工、安裝要點閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標誌》GB 12220的規定。對於工作壓力大於1.0MPa 及在主幹管上起到切斷作用的閥門，大型方鑽杆旋塞閥安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格後方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少於5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗持續的時間符合GB 50243的要求；各種安全閥都應垂直安裝。

浙江方鑽杆旋塞閥選用幾個原則：1、鍋爐蒸汽安全閥，一般選用敞開彈簧全啟式安全閥S10係列；2、液體介質用安全閥，一般選用彈簧微啟式安全閥S10係列；3、空氣或其他氣體介質用安全閥，一般選用封閉全啟式彈簧安全閥；4、液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車用安全閥，一般選用內裝彈簧全啟式安全閥；5、采油井出口用安全閥，一般選用先導式安全閥；6、蒸汽發電設備的高壓旁路安全閥，一般選用具有安全和控製雙重功能的先導式安全閥。方鑽杆旋塞閥廠家建議根據自身需要選擇。

方鑽杆旋塞閥廠家介紹球閥內漏的原因：1)施工期造成閥門內漏的原因：①運輸和吊裝不當引起閥門的整體損傷從而造成閥門內漏；②出廠時，打完水壓沒有對閥門進行幹燥處理和防腐處理，造成密封麵鏽蝕形成內漏；2)運行期造成閥門內漏的原因：①最常見的原因是運營管理者考慮到較為昂貴的維護費用對大型方鑽杆旋塞閥不進行維護，或缺乏科學的閥門管理和維護辦法對閥門不進行預防性維護，造成設備提前出現故障；②操作不當或沒有按照維護程序進行維護造成內漏；

浙江方鑽杆旋塞閥具對於各種泥漿都能夠有效地工作，包括油基泥漿、乳化泥漿和粘土泥漿，甚至清水等。泥漿粘度和比重對螺杆鑽具的影響很小，但對整個係統的壓力有直接影響，如果推薦排量下的壓力大於額定泵壓值，就得減少泥漿排量，或者有必要降低通過螺杆鑽具和鑽頭的壓力降。泥漿中的砂粒等雜質會影響螺杆鑽具性能，加速軸承和馬達定子的磨損，因此泥漿中含砂量必須控製在1%以下。大型方鑽杆旋塞閥具都有自身的輸入流量範圍，隻有在此範圍內螺杆鑽具才能有較高的效率，一般應取輸入流量範圍的中間值為較佳輸入流量值。