林口方鑽杆旋塞閥的選型標準內容如下：為了防止介質逆流，在設備、裝置和管道上都應安裝止回閥；大型方鑽杆旋塞閥一般適用於清淨介質，不宜用於含有固體顆粒和粘度較大的介質；一般在公稱通經50mm的水平管道上都應選用立式升降止回閥；直通式升降止回閥在水平管道和垂直管道上都可安裝；對於水泵進口管路，宜選用底閥，底閥一般隻安裝在泵進口的垂直管道上，並且介質自下而上流動；升降式旋啟式密封性好，流體阻力大，臥式宜裝在水平管道上，立式裝在垂直管道上；旋啟式止回閥的安裝位置不受限製，它可裝在水平、垂直或傾斜的管線上，如裝在垂直管道上，介質流向要由下而上；

林口方鑽杆旋塞閥的安裝與維護應注意以下事項：1.手輪及手柄操作的截止閥可安裝在管道的任意位置上。2.手輪、手柄及微動機構，不允許作起吊來用。3.介質的流向要與閥體所標示的箭頭方向保持一致。這種類型的閥門的作用是隻允許介質向一個方向流動，而且阻止方向流動。通常林口方鑽杆旋塞閥是自動工作的，在一個方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動時，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用於閥座，從而切斷流動。

林口方鑽杆旋塞閥是一種采用多球、多流道、多錐型倒流體結構的止回閥，主要由前後閥體、膠球、錐型體等組成。林口方鑽杆旋塞閥工作原理是：膠球在球罩內作短行程滾動來實現閥門的啟閉。當水泵開動時，水在壓力的作用下衝開膠球，使膠球滾至右側，由後閥體中的錐形體固定其位置，止回閥開啟；泵停後，由於管路係統中的回水壓力，迫使膠球滾至左側前閥體，達到止回閻的關閉。膠球采用空心鋼球，外附彈性很好的橡膠既保證密封，又能保證減小關閥過程中對管道係統的破壞。帶孔的錐型體在閥門打開時對鋼球起固定作用和消除膠球與錐型體接觸麵積的壓強，使其接觸為麵接觸，減小膠球在閥體內的顫抖引起的水力損失。

林口方鑽杆旋塞閥的閥瓣繞轉軸作旋轉運動。其流體阻力一般小於升降式止回閥，它適用於較大口徑的場合。大型方鑽杆旋塞閥根據閥瓣的數目可分為單瓣旋啟式、雙瓣旋啟式及多瓣旋啟式三種。單瓣旋啟式止回閥一般適用於中等口徑的場合。大口徑管路選用單瓣旋啟式止回閥時，為減少水錘壓力，采用能減小水錘壓力的緩閉止回閥。雙瓣旋啟式止回閥適用於大中口徑管路。對夾雙瓣旋啟式止回閥結構小、重量輕，是一種發展較快的止回閥；多瓣旋啟式止回閥適用於大口徑管路。

林口方鑽杆旋塞閥具對於各種泥漿都能夠有效地工作，包括油基泥漿、乳化泥漿和粘土泥漿，甚至清水等。泥漿粘度和比重對螺杆鑽具的影響很小，但對整個係統的壓力有直接影響，如果推薦排量下的壓力大於額定泵壓值，就得減少泥漿排量，或者有必要降低通過螺杆鑽具和鑽頭的壓力降。泥漿中的砂粒等雜質會影響螺杆鑽具性能，加速軸承和馬達定子的磨損，因此泥漿中含砂量必須控製在1%以下。大型方鑽杆旋塞閥具都有自身的輸入流量範圍，隻有在此範圍內螺杆鑽具才能有較高的效率，一般應取輸入流量範圍的中間值為較佳輸入流量值。

林口方鑽杆旋塞閥的壓力試驗重要是對閥體外殼進行試壓，以檢驗閥體致密性及整個殼體的耐壓能力。根據API旋轉鑽井設備規範相幹標準規定，必須對方鑽杆閥殼體在適當的工廠液壓試驗壓力下進行試驗。假如不經試壓直接安裝，不僅會發生走漏，還會存在井噴等安全隱患，給生產和人身安全造成偉大損失。大型方鑽杆旋塞閥試壓前需進行表麵檢查，各項指標須吻合相幹要求，在此基礎上根據設計要求對旋塞閥逐個進行壓力試驗和密封試驗。試壓時首先封閉閥門兩端，啟閉件處於微開啟狀況，再給腔體充滿試驗介質，這種介質可以是液體也可以是氣體，液體包括水（可以加入防鏽劑）、煤油或黏度不大於水的其它適宜液體，氣體包括空氣或其它適宜的氣體。用液體作試驗時，應排除閥門腔體內的氣體。用氣體作試驗時，應采用安全防護措施。然後給閥體漸漸加壓到試驗壓力，壓力要漸漸增高，不許可急劇、忽然地增壓。最後關閉啟閉件，釋放閥門一端壓力，閥門另一端也按同樣方法加壓。按保壓時間要求保持試驗壓力，若在規準時間內保持壓力，承壓壁及閥體沒有可見滲漏，殼體不出現結構損傷，則可判斷試驗合格。