沈陽投入式止回閥的安裝和維護應注意以下事項：施工、安裝要點閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標誌》GB 12220的規定。對於工作壓力大於1.0MPa 及在主幹管上起到切斷作用的閥門，專業投入式止回閥安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格後方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少於5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗持續的時間符合GB 50243的要求；各種安全閥都應垂直安裝。

專業投入式止回閥試壓標準原則：(1)一般情況下，閥門不作強度試驗，但修補過後閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應作強度試驗。對於專業投入式止回閥其定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說明書和有關規程的規定。(2)閥門安裝之彰應作強度和密封性試驗。低壓閥門抽查20%，如不合格應100%的檢查;中、高壓閥門應100%的檢查。(3)試驗時，閥門安裝位置應在容易進行檢查的方向。(4)焊接連接形式的閥門，用肓板試壓不行時可采用錐形密封或O型圈密封進行試壓。　

沈陽投入式止回閥又稱逆止閥，其作用是防止管路中的介質倒流。啟閉件靠介質流動和力量自行開啟或關閉，以防止介質倒流的閥門叫不鏽鋼止回閥。沈陽投入式止回閥屬於自動閥類，主要用於介質單向流動的管道上，隻允許介質向一個方向流動，以防止發生事故。球型不鏽鋼止回閥標準與規範：1、設計與製造：API594、API6D、JB/T8937；2、結構長度：API594、API6D、DIN3202、JB/T8937；3、壓力一溫度等級：SNSIB16.34、DIN2401、GB/T9124、HG20604、HG20625、SH3406、JB/T74；4、試驗與檢驗：API598、JB/T9092；5、配管法蘭：JB/T74~90、GB/T9112!9124、HG20592~20635、SH3406、ANSIB16.5、DIN2543~2548、GB/T13402、API605、ASMEB16.47

閥門是油田設施的重要組成部分，特別對於集輸係統來說，沈陽投入式止回閥的應用更為廣泛。目前，油田進入高含水開發期，高含水對閥門的腐蝕也日益嚴重。閥門經常出現滲漏這一現象。投入式止回閥公司說說處理油田閥門滲漏問題的竅門：1、將閥門填料密封方式改為油封、填料密封等多種密封方式相結合，油封裝入台階為過盈配合。2、在整個裝配過程中，在填料函留出一定的空間，在油封下部分和剩餘填料之間加入一個壓縮彈簧，使得壓縮彈簧對油封有一個向上的力、對盤根有一個向下的力。3、在填料壓蓋與填料函之間加入一圓形石棉墊子，最後通過填料壓蓋的螺栓使得壓蓋與填料函的表麵緊密貼合。通過一段時間的推廣應用，在生產中杜絕了滲漏現象，延長了維護周期，降低了職工勞動強度，避免了原油汙染的發生。

投入式止回閥公司介紹球閥內漏的原因：1)施工期造成閥門內漏的原因：①運輸和吊裝不當引起閥門的整體損傷從而造成閥門內漏；②出廠時，打完水壓沒有對閥門進行幹燥處理和防腐處理，造成密封麵鏽蝕形成內漏；2)運行期造成閥門內漏的原因：①最常見的原因是運營管理者考慮到較為昂貴的維護費用對專業投入式止回閥不進行維護，或缺乏科學的閥門管理和維護辦法對閥門不進行預防性維護，造成設備提前出現故障；②操作不當或沒有按照維護程序進行維護造成內漏；

檢查沈陽投入式止回閥處於全開位，完成注脂作業後，先檢查閥門球體通徑是否與閥座內腔平麵平齊，若存在差異，應調解執行器上的開限位螺栓，保證閥門達到全開，否則，閥門一旦安裝就無法判斷閥門是否在全開位。注脂孔出脂不均勻，專業投入式止回閥注脂後有時會發生閥座密封注脂管路堵塞，致使閥座注脂孔出現出脂不均勻或不出脂現象，此時，可將閥門從全開狀態關閉15°～25°後觀察閥座出脂孔，並用軟質工具輕輕疏通，再進行注脂觀察。需要特別注意的是，在閥球轉動過程中不能注脂，以免損壞閥座密封。一般情況下，球閥每側閥座有4個注脂嘴的出脂比較均勻，有2個注脂嘴的出脂相對不均勻。